Les impressores 3D de joieria funcionen construint entitats tridimensionals -dipositant material capa per capa basant-se en un model digital, una tècnica coneguda com a "fabricació additiva". Això és completament diferent de la "fabricació subtractiva" tradicional (com la talla i el poliment) en la fabricació de joies, permetent dissenys més complexos i complexos.
El procés concret és el següent:
Modelatge de disseny: els dissenyadors utilitzen programari professional (com Rhino i 3DESIGN) per crear un model digital en 3D de la joieria, precís fins a cada corba i detall.
Conversió de dades: el model 3D s'importa al programari de tall, es converteix en instruccions llegibles-de la impressora (codi G-) i es planifica la ruta d'impressió per a cada capa.
Impressió-per-capa: a la tecnologia SLA/DLP, s'utilitza resina fotosensible líquida, curada capa per capa mitjançant làser ultraviolat o projector.
En els models de cera d'impressió en 3D, la impressora diposita material de cera o cera-que conté resina capa per capa per formar un model de cera d'alta-precisió.
Post{0}}processament i fosa: després de netejar el model de cera imprès i treure el suport, s'utilitza per a la fosa-a cera perduda. El model de cera s'incrusta en guix i s'escalfa per fondre la cera, formant una cavitat. A continuació, s'aboca metall fos (com l'or o la plata) per obtenir un blanc de joies metàl·liques. A continuació, el producte acabat es completa mitjançant la mòlta, el polit, el muntatge i altres processos.
